乳化罐是一種安裝在罐體底部的粉碎均質(zhì)乳化機,，乳化罐有效地解決其他機型無法解決的釜底沉積物,，物料通過研磨、破碎,、乳化,、混合、均質(zhì),、分散等處理,。乳化罐的使用和保養(yǎng)對于它的性能與壽命有很大的影響，在操作使用釜底乳化機時,，操作人員需要了解一些保養(yǎng)常識,，有助于乳化罐使用的穩(wěn)定，還能延長乳化罐的使用壽命,。
乳化罐廣泛應用于食品,、化妝品、化工,、醫(yī)藥及印刷油墨等行業(yè)領域上的使用,，是現(xiàn)代化工行業(yè)生產(chǎn)中必*生產(chǎn)乳化設備。高剪切乳化罐是采用爪式,、雙向吸料結(jié)構(gòu),，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的剪切力,，使剪切率更高,，剪切力更強。那么乳化罐是如何進行高剪切乳化的呢,？
1,、乳化罐在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔,。
2,、強勁的離心力將物料從徑向甩入定,、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓,、撞擊等作用力,，使物料初步分散乳化。
3,、乳化罐在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切,、液層摩擦,、撞擊撕裂，使物料充分的分散,、乳化,、均質(zhì)、破碎,、同時通過定子槽射出,。乳化罐是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切,，分散,，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,，促使油水相融,。
4、物料不斷高速地從徑向射出,，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,，又形成上,、下兩股強烈的翻動湍流。物料乳化罐經(jīng)過數(shù)次循環(huán),，完成分散,、乳化、均質(zhì)過程,。
乳化罐在啟動后,，發(fā)現(xiàn)沒有壓力或者調(diào)不了壓力的現(xiàn)象時：1、先導閥的中,、下節(jié)流孔堵塞,。2、卸載閥主閥或先導閥卡住，損壞,。3,、推力活塞處密封圈損壞等因素。其應對方法是：根據(jù)問題來疏通,，修理,，更換物件。
乳化罐發(fā)生壓力脈動大,，流量不足或者沒有流量,，管道有振動，噪音嚴重的現(xiàn)象時：1,、泵吸液腔空氣未排凈,。2、柱塞密封圈處,，吸液時進氣,。3、吸液管過于細長彎曲,。4,、吸排液閥彈簧斷裂或閥芯損壞,，吸液閥螺堵未擰緊,。5、液箱的吸液過濾器被堵塞,。其應對方法是：1,、擰松泵體的放氣螺釘，排清空氣,。2,、取出排液閥，往柱塞腔加滿液,。3,、調(diào)換吸液軟管或消除死彎,更換彈簧或更換閥芯。4,、擰緊吸液閥螺堵,。5、清洗液箱的吸液過濾器,。
乳化罐在運作時,，發(fā)生有撞擊聲的現(xiàn)象時：1、可能因為軸瓦間隙加大,。2,、泵體內(nèi)部有雜物。3、柱塞與承壓塊之間有間隙,。其應對方法是：1,、更換軸瓦。2,、清楚雜物,。3、調(diào)整電機與泵,，使其同軸,，擰緊壓緊螺套。
乳化罐的箱體發(fā)現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象時：1,、可能因為軸瓦損壞,，潤滑油不足或者潤滑油不合格。其應對方法是：有加油或清洗油池,，換油,；修理曲軸和調(diào)換軸瓦。
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