中藥低溫濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快,，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮﹐用本設(shè)備濃縮出來的藥液,，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn),，而且清洗方便,。內(nèi)部均采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理,。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率65-10倍,，降低能耗30%，具有投資小,回收效益高的特點(diǎn),。
據(jù)了解，目前市場上的濃縮設(shè)備種類豐富,，有濃縮器﹑濃縮機(jī),、濃縮鍋﹑球形濃縮器﹑單效濃縮器等等，能夠滿足不同用戶濃縮生產(chǎn)需求,。隨著我國濃縮設(shè)備的不斷升級發(fā)展設(shè)備更加穩(wěn)定,，更加節(jié)能環(huán)保，更好地滿足企業(yè)濃縮生產(chǎn)需求﹐并幫助用戶減輕節(jié)能環(huán)保壓力,，節(jié)約能源成本,。此外，中藥低溫濃縮器生產(chǎn)廠家更需要繼續(xù)創(chuàng)新升級﹐改善設(shè)備結(jié)構(gòu),，融入智能化﹑數(shù)字化元素,，提高濃縮效率，提升濃縮質(zhì)里,，提高設(shè)備節(jié)能水平,。
常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮,。濃縮過程主要包括濃縮液進(jìn)液,、濃縮液補(bǔ)液、濃縮,、出液和冷凝液回收或排放5個部分,，在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置,，實(shí)現(xiàn)對濃縮過程中物料溫度,、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)量目標(biāo)的控制,，實(shí)現(xiàn)濃縮終點(diǎn)判斷和出液控制的自動化控制,。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備,，檢測設(shè)備各密封處及閥門是否完好無泄漏,，泵轉(zhuǎn)動是否靈活完好，控箱內(nèi)的電器,、電壓是否正常,，鍋爐水是否加滿，冷卻循環(huán)水是否正常,。
2,、打開提取罐上蓋，按工藝要求將物料稱重后投入提取罐中加入相應(yīng)比例的水或溶劑蓋好上蓋,，開啟總電源,，開啟加熱自動按鈕，打開冷凝器冷卻水,，在溫控儀上設(shè)定所需的溫度值,，啟動加熱系統(tǒng)，加熱到設(shè)定溫度穩(wěn)定30分鐘后,，用抽濾管將三分之一的提取液抽到濃縮罐中,，關(guān)閉提取罐與夾套熱水。
3,、開啟濃縮罐與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s液溫度保持在80℃左右,，真空度保持在-0.05至-0.08MPA濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷卻系統(tǒng)回流至提取罐中做新溶劑加入到中藥里。
4,、新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐溶劑，提取液濃縮產(chǎn)生二次蒸汽又送至提取罐中做新的溶劑,，形成新溶劑回流提取,，直至濃縮層需要的比重藥膏，提取罐內(nèi)的溶劑幾乎無色,，提取濃縮過程結(jié)束,。
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