中藥多功能提取設(shè)備是中藥出產(chǎn)的一個*的環(huán)節(jié),,所謂中藥提取濃縮出產(chǎn)過程,是依據(jù)GMP規(guī)范,,按給定的配方,,出產(chǎn)一定數(shù)目產(chǎn)品的過程。中藥提取濃縮出產(chǎn)采用批量出產(chǎn)方式,,也叫間歇出產(chǎn)方式,,其主要特點(diǎn)是小批量、多品種,。
近20年來,,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,涉及人類生命,、生活的中藥企業(yè)快速發(fā)展,,先進(jìn)生產(chǎn)中藥多功能提取設(shè)備和競爭機(jī)制大量引入,自動化程度顯著提高,。目前自動化技術(shù)已經(jīng)成為中藥提取濃縮生產(chǎn)過程中*的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)參與競爭的重要標(biāo)志,。隨著中藥劑型多樣性的發(fā)展,人們對中藥提取濃縮過程中質(zhì)量控制的要求也越來越高,,這勢必要求中藥生產(chǎn)過去不能再像傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式,,需要引入自動化控制技術(shù)。
如果中藥多功能提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合,,生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,、原材料消耗大等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工,,藥材變成了藥品的中間體,,zui終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,也是zui容易被管理者忽視的工序,。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位,,就不可能正確地使用設(shè)備。因此,,設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用,,是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。
中藥多功能提取設(shè)備前處理提取設(shè)備與工藝:洗藥機(jī)藥材的表面不但有泥沙等雜物,,還有大量的霉菌,。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī),,用噴淋水進(jìn)行洗藥,。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個速度、水量進(jìn)行清洗,,當(dāng)葉,、莖、根,、切片時就會出現(xiàn)不同的清洗效果,。洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種,用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材,。在洗凈的前提下,盡量縮短洗藥時間,,避免有效成分的損失,。其可對滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造,增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備,,以針對不同的藥材采取不同的清洗方式,。潤藥機(jī)目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤藥機(jī)。潤藥的目的是讓失水的植物細(xì)胞吸水膨脹,,為提取工序創(chuàng)造條件,,因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實(shí)現(xiàn)交換。其中,,控制真空度可以實(shí)現(xiàn)*的滲透效果,;控制加水量可以防止有效成分流失;控制潤藥時間可以減少有效成分的酶解,。