化妝品乳化罐是生產(chǎn)乳霜、精華液等乳狀產(chǎn)品的核心設(shè)備,，其核心目標(biāo)是將油相(如油脂、蠟類(lèi))與水相(如純水,、保濕劑)均勻混合,，形成穩(wěn)定的乳化體系,。以下是其工作流程的四大關(guān)鍵步驟：
一、預(yù)混階段：油相與水相的初步混合
1?.油相預(yù)處理：
將油脂,、乳化劑等油相成分投入乳化罐,，加熱至75~85℃(不同配方溫度不同)，使固態(tài)油脂熔化,。
2?.水相預(yù)處理：
水相成分(水,、甘油、活性物等)在另一容器中加熱至相同溫度,，避免混合時(shí)溫差導(dǎo)致結(jié)晶或分層,。
3?.初步攪拌：
將油相與水相按比例加入乳化罐，開(kāi)啟低速攪拌(50-100rpm),，形成粗乳液,。
二、均質(zhì)乳化：納米級(jí)分散的關(guān)鍵
1?.均質(zhì)頭高速剪切：
啟動(dòng)均質(zhì)機(jī)(轉(zhuǎn)速3000-10000rpm),，將油水界面撕裂成微小顆粒(粒徑可達(dá)0.1-10μm),。
2?.真空脫氣：
抽真空至-0.08~-0.1MPa，去除乳液中的氣泡,，防止成品出現(xiàn)氣孔或氧化,。
3.溫度控制：
保持恒溫(如70℃±1℃)，確保乳化劑(如鯨蠟醇,、PEG類(lèi))充分作用,，形成穩(wěn)定界面膜。
三,、冷卻階段：結(jié)晶與質(zhì)構(gòu)定型
?1.緩慢降溫：
以1-2℃/分鐘的速度冷卻至40-45℃,，促進(jìn)油脂結(jié)晶(如乳木果油結(jié)晶影響膏體質(zhì)地)。
2.活性物添加：
降溫后加入熱敏成分(維生素C,、肽類(lèi)),，避免高溫失活。
?3.粘度調(diào)節(jié)：
加入增稠劑(卡波姆,、黃原膠),，低速攪拌(30-50rpm)至均勻。
四,、出料與清洗：確保批次一致性
1?.出料過(guò)濾：
通過(guò)200目濾網(wǎng)排出乳液,，攔截未分散顆粒或雜質(zhì)。
?2.CIP清洗：
使用熱水,、堿性清洗劑循環(huán)沖洗罐體,，避免交叉污染。
結(jié)語(yǔ)：
乳化罐通過(guò)加熱均質(zhì),、真空脫氣,、精準(zhǔn)溫控三大核心技術(shù)，將油水兩相轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定乳液,。其關(guān)鍵參數(shù)包括：
?1.均質(zhì)剪切速率?(影響顆粒大小與穩(wěn)定性),；
?2.真空度?(決定脫氣效果與產(chǎn)品細(xì)膩度),；
?3.升溫/降溫曲線?(影響結(jié)晶行為與膚感),。
掌握此流程，即可快速理解乳化工藝的核心邏輯,，為后續(xù)配方開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)優(yōu)化奠定基礎(chǔ),。
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