乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,，并使其成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液,。適用于化妝、醫(yī)藥,、食品,、化學(xué)、染色,、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn),，尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料,。
它的主要結(jié)構(gòu)由罐體和高剪切乳化頭組成,，主要生產(chǎn)材料是304或316L不銹鋼。它由傳動(dòng)系統(tǒng),，乳化攪拌系統(tǒng),，罐體,，加熱套(可選)和罐體支撐組成。儲(chǔ)罐內(nèi)外表面的結(jié)構(gòu),，鏡面拋光,。可以將夾套和保溫的結(jié)構(gòu)添加到罐主體中,，并且可以通過蒸汽,，傳熱油和水加熱或冷卻夾套。
工作原理是離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下,，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切,、碰撞、粉碎后,，物料匯集至出口而噴出,。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻,，防止粉料在液面堆積聚團(tuán),，而達(dá)到水合乳化的目的。
操作前的準(zhǔn)備工作：
1.確保設(shè)備上具有“完整”和“清潔”標(biāo)識(shí),；
2.下部排放閥需要檢查并關(guān)閉,；
3.在添加材料之前，先打開純凈水閥,，然后噴霧以沖洗乳化機(jī)的內(nèi)壁,，并排出所有沖洗水；
4.打開頂蓋上的觀察鏡燈,，然后再次檢查,。防止異物(尤其是螺釘之類的堅(jiān)硬材料)在高速操作過程中防止乳化頭碰撞和損壞;
5.當(dāng)打開電源開關(guān)時(shí)，電壓表應(yīng)顯示380V±5%,，紅色電源指示燈應(yīng)亮,；
6.檢查頂蓋?？申P(guān)閉且可調(diào)整的,。
7.在升起和關(guān)閉蓋子的過程中，在繼續(xù)操作之前必須停止乳化罐和所有乳化頭的緩慢攪拌,。
8.“按按鈕,，頂蓋應(yīng)自動(dòng)升起。當(dāng)達(dá)到所需高度時(shí),，按下紅色的“停止”按鈕,。頂蓋的抬起將停止,。按下綠色的“下降”按鈕，頂蓋將自動(dòng)下降,。當(dāng)您靠近主機(jī)時(shí),，請(qǐng)按“停止”按鈕以停止下降。
9.通過打開夾套上的冷卻水入口和出口閥來準(zhǔn)備乳化操作,；
注意事項(xiàng)介紹：
1.須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng),。
2.在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa,。
3.在空消及實(shí)消時(shí),，要排盡夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)筒體壓扁,，造成設(shè)備損壞,；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,，從而無法達(dá)到工藝要求,。
4.空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,，嚴(yán)禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備,。
5.在發(fā)酵過程中,，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染,。
6.實(shí)消過程中,，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),，否則會(huì)引起損壞,。
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