低溫濃縮器和雙效濃縮罐都是一種集蒸發(fā),、提取,、低溫濃縮器,。由于它節(jié)能的特性,,化工企業(yè)也開始利用各種類型的蒸發(fā)器進行行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)或廢水處理,。其中雙效濃縮器跟單效濃縮器的工作原理基本相同,,都是在真空系統(tǒng)下操作的濃縮器,,雙效濃縮器主要是兩次利用蒸發(fā)出的蒸汽,。
每個單獨的濃縮器稱為一效,、二效、三效,,通入生蒸汽的濃縮器為第一效,,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等,。
1,、首先開啟循環(huán)水,各個水泵的冷卻水(進料泵,、出料泵,、一效循環(huán)泵、二效循環(huán)泵,、三效循環(huán)泵,、冷凝水泵、真空泵),檢查冷卻水出水口是否有冷凝水流出,,在冷卻水未開啟前,,禁止開啟設(shè)備。
2,、打開進料泵的回流閥,,開啟進料泵,物料經(jīng)預(yù)熱后進入一級分離器,,進到位置時,,開啟一效循環(huán)泵,保證進二效分離器,、三效分離器的閥門在開啟狀態(tài),,向二效、三效分離器進料,,當各個分離器內(nèi)物料的液位保持平衡后,,開啟二效、三效強制循環(huán)泵,。
3,、開啟真空泵,三效分離器負壓到0.09-0.095Mpa時,,開啟蒸汽主閥門,,然后開啟冷凝水泵,緩慢的使一效濃縮器升溫至75-85℃,。
4,、系統(tǒng)運行時,要經(jīng)常查看各效的溫度表,、真空表,。若三效分離器溫度偏低時,,應(yīng)調(diào)小循環(huán)水量,溫度偏高時應(yīng)加大循環(huán)水量,,使三效分離器溫度始終保持在45-55℃,。
5、一效加熱時,,負壓不得低于0.01Mpa,,低于0.01Mpa時,,調(diào)小蒸汽閥門,。若低于0.00Mpa,會出現(xiàn)設(shè)備超壓,。
6,、廢液經(jīng)三效濃縮后,檢查出料口的濃度,,看透視鏡,,若出現(xiàn)結(jié)晶體說明已達標,即可打開出料閥,,通過出料泵輸送至結(jié)晶罐,。進料時要及時打開結(jié)晶罐攪拌。
7,、設(shè)備出現(xiàn)故障時,,必須先關(guān)閉蒸汽總閥,再處理故障,。
8,、濃縮器不允許段料操作。若段料后,,必須停止使用設(shè)備,。