乳化罐主要由罐體和乳化頭組成，其中乳化頭一般固定在罐體頂部,，電機(jī)功率大小及乳化頭的長度根據(jù)罐體的容積選配，罐體配有夾層和保溫層,。乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液,。
在運(yùn)作時罐體內(nèi)的乳化頭高速的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力,，通過乳化頭強(qiáng)大的吸力將物料旋轉(zhuǎn)的著吸下,，隨后拋向定子，通過定子齒的縫隙噴出,，同時乳化罐罐底的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力,，通過這樣的反復(fù)作用使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉狀物料在液面上堆積聚團(tuán),，從而達(dá)到乳化，均質(zhì)的目的,。物料的生產(chǎn)過程全部在密閉的情況下完成,，安全、衛(wèi)生,。
乳化罐是利用高速強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,，同時受到離心擠壓,、撞擊等作用力，使物料得到分散,、混合,、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、重量輕、易操作,、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),，其具有的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切,、分散,、均質(zhì),、混合、破碎于一體,。
乳化罐上的乳化頭攪拌裝置與定子連接的部位裝有銅套軸承或其他材料的軸承,，傳動軸的轉(zhuǎn)速一般在2800rpm。銅套和傳動軸之間由于相對的高速運(yùn)動,，摩擦?xí)a(chǎn)生非常高的溫度,，如果銅套和軸之間沒有潤滑劑，那么銅套和軸會由于高溫而膨脹,，從而抱死,，銅套和軸都會因此而損壞。當(dāng)乳化頭浸沒在溶液里,，溶液會進(jìn)入銅套和軸承之間的間隙,，從而起到潤滑作用。
所以,，乳化頭一定要浸沒在溶液里,，乳化罐才能達(dá)到潤滑作用，并能確保設(shè)備能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行,，增長設(shè)備的使用壽命及提高生產(chǎn)效率,。
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